測(cè)量部分產(chǎn)生的故障，都會(huì)引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應(yīng)先檢查 的測(cè)量敏感部件。

1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。

2．拆下補(bǔ)償板，不取出敏感部件，檢查插針對(duì)殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應(yīng)小于100MΩ。

3．接通電路和氣路，當(dāng)壓力信號(hào)為量程上限值時(shí)，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應(yīng)穩(wěn)定不動(dòng)。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。電容式液位計(jì)安裝要求須知：

1、露天安裝時(shí)，探頭線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測(cè)量誤差。

2、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2.

3、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動(dòng)幅度，否則會(huì)出現(xiàn)信號(hào)不穩(wěn)定現(xiàn)象。

4、探線安裝時(shí)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器內(nèi)壁，小距離不能<100mm。當(dāng)受條件***，距離<100mm時(shí)，探線與容器的距離必須保證相對(duì)固定。

5、對(duì)單線軟件探，多余部分可以通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測(cè)液面以上，絕對(duì)不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測(cè)量段。

6、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時(shí)，為保護(hù)探和避免液體波動(dòng)及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可能容器內(nèi)放置已內(nèi)徑>80mm金屬或非金屬管，管的下端應(yīng)開口貨流進(jìn)液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時(shí)，應(yīng)保證探線在管內(nèi)位置相當(dāng)穩(wěn)定，必要時(shí)對(duì)探線加支撐拉直。電容式液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)故障實(shí)用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺(tái)電容液位計(jì)測(cè)量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大，為20mA

故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。

故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復(fù)正常。
 
2、一臺(tái)測(cè)量氣柜的電容式液位計(jì)指示大

故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小，指示大。

故障處理：更換電容液面計(jì)的電容線，示值正常。
 
3、測(cè)量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高

故障檢查、分析：測(cè)量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場(chǎng)相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計(jì)誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，是氣柜液封水過少。

故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達(dá)到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。