導(dǎo)致磁致伸縮液位計(jì)浮子的浮子出現(xiàn)下沉的原因
***，浮子是磁致伸縮液位計(jì)的關(guān)鍵構(gòu)成部分之一，浮子是含有磁性的，顯示板有液位顯示，表明浮子具備磁性的，這一點(diǎn)能夠 排除。
第二，可能是相對(duì)密度值主要參數(shù)出示不精確。我們知道磁致伸縮液位計(jì)的浮子測(cè)量原理便是運(yùn)用水的浮力的原理，依據(jù)物質(zhì)相對(duì)密度制成一個(gè)少液位都能浮起來的浮子，就能伴隨著液位升高，浮子也會(huì)升高。
第三，浮子被卡住了，磁致伸縮液位計(jì)才出現(xiàn)下移的假象。
此外，以上的三種狀況，在平時(shí)的正常實(shí)際操作中是非常少會(huì)碰到的，由于造成以上常見故障的緣故都很稀缺，如：產(chǎn)品品質(zhì)難題和員工實(shí)際操作難題，這種在工作中全過程上都是徹底能夠 防止的。因此在應(yīng)用磁致伸縮液位計(jì)時(shí)出現(xiàn)測(cè)量不精確，磁性浮子起伏要理智地做剖析并處理。

食品行業(yè)對(duì)磁致伸縮傳感器提出的要求：
1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。
2、現(xiàn)場(chǎng)CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數(shù)目>50個(gè)/臺(tái)），用CANbus是用來實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)灌裝要求，要求的傳感器數(shù)目主要是為了量產(chǎn)為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測(cè)液體的連接方法：采用不銹鋼材質(zhì)和隔離法接觸。是為了嚴(yán)格按食品法的標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)。
5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質(zhì)制做，是為了消除當(dāng)液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛(wèi)生隱患。
6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質(zhì)，且不同的飲料要使用不同的材質(zhì)的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛(wèi)生考慮，因不同的飲料對(duì)材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感器測(cè)試：能在一定時(shí)間內(nèi)隨時(shí)已灌裝好的進(jìn)行抽樣檢測(cè)
磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)復(fù)合材料磁致伸縮應(yīng)變的影響
當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度H不同時(shí)，TPI/石墨復(fù)合材料在平行和垂直于磁場(chǎng)方向下磁致伸縮飽和應(yīng)變值不同。圖1表示復(fù)合材料試樣在磁場(chǎng)作用下平行和垂直于磁場(chǎng)方向的磁致伸縮應(yīng)變飽和值隨H不同的變化趨勢(shì)。
在磁場(chǎng)作用下，復(fù)合材料在平行于磁場(chǎng)強(qiáng)度方向以及垂直于磁場(chǎng)方向這兩個(gè)方向均發(fā)生了比較明顯的磁致伸縮應(yīng)變，并且隨著磁場(chǎng)強(qiáng)度的增加，復(fù)合材料的磁致伸縮飽和應(yīng)變值逐漸增大。
在0.8T恒定磁場(chǎng)作用下，平行于磁場(chǎng)強(qiáng)度方向的大磁致伸縮應(yīng)變飽和值達(dá)到1.39×10（139ppm），而垂直于磁場(chǎng)方向的大飽和應(yīng)變大約為1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁場(chǎng)作用下，平行于磁場(chǎng)強(qiáng)度方向的大磁致伸縮應(yīng)變飽和值達(dá)到1.71×10（171ppm），而垂直于磁場(chǎng)方向的大飽和應(yīng)變大約為2.34×10（234ppm）。
磁場(chǎng)作用時(shí)間對(duì)復(fù)合材料磁致伸縮應(yīng)變的影響
在恒定磁場(chǎng)作用下，TPI/石墨復(fù)合材料的磁致應(yīng)變?chǔ)藭?huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而處于持續(xù)增大的狀態(tài)直至后達(dá)到相對(duì)的飽和狀態(tài)，這表明該復(fù)合材料的λ不僅與H的大小有關(guān)，還和磁場(chǎng)作用時(shí)間有關(guān)。
隨著磁場(chǎng)作用時(shí)間的增大，復(fù)合材料的磁致伸縮應(yīng)變也隨之增加，該復(fù)合材料較之傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)磁致伸縮材料而言具有一定的磁致滯后現(xiàn)象；同時(shí)，還可以看出隨著石墨粒子的含量的增加，復(fù)合材料磁致伸縮應(yīng)變值也隨之增加。