磁致伸縮傳感器一般故障處理順序：
　　1、檢查系統(tǒng)的接地是否良好;
　　2、布線是否合理;
　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源;
　　4、屏蔽線是否正確連接;
　　5、接收設(shè)備的大計算頻率是否太低;
　　6、測桿是否被扭曲;
　　九、位移傳感器無輸出或無變化?
　　答：按以下順序檢查
　　1、檢查接線(參照產(chǎn)品說明書)、系統(tǒng)設(shè)置等;
　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩(wěn)定，不超過供電電壓;
　　3、電纜線是否斷開;
　　十、應(yīng)該避免什么外來破壞?
　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。

數(shù)顯磁致伸縮液位計在使用時需要注意的事項
1、數(shù)顯磁致伸縮液位計投入使用一段時間后,展現(xiàn)浮子無法浮上來且浮子移動失靈的情況。這壓根上是因為帶磁浮子上粘有鐵銷或別的廢棄物產(chǎn)生的?？上扰疟M物質(zhì),再取下浮子,消除帶磁浮子上粘有的鐵銷或別的廢棄物就可以。
2、當場校準中不經(jīng)意會發(fā)覺浮子左右移動不足靈巧。這大多數(shù)是因為數(shù)顯磁致伸縮液位計設(shè)備不善惹起的,這時要留意左右法蘭盤的管理中心可否在一條線上,可否與水平面豎直。一般而言,與水平面交角好不小于87度,倘若偏重很大,將會會危害浮子的***移動。
3、采用本安型液位計時,非常要留意數(shù)顯磁致伸縮液位計與安全柵的特性阻抗可否配對。
4、數(shù)顯磁浮球液位計校準一切正常,投入使用后發(fā)覺浮子在某一部位展現(xiàn)一段時間的“吸起”狀況。這主要是磁致伸縮液位計穿過鋼質(zhì)服務(wù)平臺設(shè)備時,與厚鋼板間距太近造成的。因此,穿過鋼質(zhì)服務(wù)平臺設(shè)備要求非常留意液位計連通管壁厚與服務(wù)平臺激光切割邊框線的間隔。
5、數(shù)顯磁致伸縮液位計應(yīng)用全過程中,倘若輸出數(shù)據(jù)信號造成經(jīng)常振蕩或有影響單脈沖,就需要查驗通信電纜屏蔽掉層可否牢固接地裝置,工作中接是電阻器可否考慮懇求。
6、數(shù)顯磁致伸縮液位計當場投入使用時,要非常留意先要打開上端截止閥,后打開下邊截止閥。它是因為磁致伸縮液位計連通管的底端配有維護保養(yǎng)浮子的止推彈黃,不然,大氣體壓力的功效將會撞爛浮子招致液位計沒法應(yīng)用。
7、倘若因運送或別的原因招致當場標示用的密閉式玻璃試管破裂,則能用國內(nèi)玻璃試管更換。但好能真空包裝。也要留意玻璃試管可否豎直,以防危害指示儀的標示。
8、數(shù)顯磁致伸縮液位計應(yīng)用時非常要留意,千萬別用強磁鐵在連通管外左右?guī)痈∽咏K止查驗,不然會招致帶磁浮子被磁化而修改性,以致會使浮子帶磁消弱,導(dǎo)致無法一切正常工作中。

使用側(cè)裝磁致伸縮液位計的時候一定要注意這些事項
1.磁致伸縮液位計應(yīng)避免使導(dǎo)電材料靠近設(shè)備主體，并禁用諸如導(dǎo)線之類的磁導(dǎo)裝置以將其固定，否則會影響磁浮式液位計的正常運行。
2.儲罐和測量管內(nèi)的介質(zhì)中不得含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，以免浮子被卡住或消磁，從而導(dǎo)致磁致伸縮液位計的測量不準確;
3.調(diào)試磁性浮子液位定時。首先打開上導(dǎo)向閥，然后慢慢打開下閥，讓油箱介質(zhì)平穩(wěn)地進入磁性浮子液位計的主體，觀察磁性翻轉(zhuǎn)是否正常，然后關(guān)閉下部導(dǎo)閥。打開排水閥以降低主管中的液位。根據(jù)該方法，它被操作了三次。這是正常現(xiàn)象，可以投入運行。
4，應(yīng)根據(jù)儲罐介質(zhì)情況不定期清洗主管內(nèi)雜質(zhì);
5.對于超過一定長度的磁性浮子液位計(普通型磁性浮子液位計> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量并克服自身重量;
6.磁致伸縮液位計的安裝必須垂直。在磁致伸縮液位計和水箱導(dǎo)管之間應(yīng)安裝一個球閥，以便于檢查和清潔。