選擇電容式液位傳感器偵測液位需要注意什么呢？

一、容器材料

電容式液位傳感器只能用在非金屬材質(zhì)的容器上，這與其工作原理相關，是電容式液位傳感器都無法避免的。

二、容器壁厚

容器壁厚過厚會導致傳感器檢測不到內(nèi)部的水位，而我司通過調(diào)節(jié)內(nèi)部軟件可針對每一個客戶的不同應用來匹配靈敏度，容器壁厚的問題可以通過此方法解決。當然，如果容器壁過厚那么一樣屬于無法檢測。 電容式液位計電路部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負載設備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應特別要注意采取防靜電措施。

2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若 輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有無異常外，應檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。

3． 在線路設計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。 性能指標參數(shù)

◆量程比：40：1

◆精 度：量程為3、4、5

◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.1%

◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.05（1+0.1URL/量程）%量程

◆量程為6、7、8、9、0

◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.15%

◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.075（1+0.1URL/量程）%量程

◆穩(wěn)定性:大量程范圍的±0.15%/6個月 。

◆溫度影響：零點溫度誤差為大量程的±0.25/55℃；包括零點和量程的總溫度誤差為大量程的±0.5/55℃

◆注意：對于量程3、9、0溫度影響誤差加倍

◆靜壓影響：（DP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓10MPa，量程4、5的零點誤差為大量程范圍的±0.25%，量程3、6、7、8的零點誤差為大量程范圍的±0.5%。（HP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓31.2MPa，零點誤差小于大量程范圍的±2.0%。這是系統(tǒng)誤差,安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點,消除這個誤差。

◆電源影響：小于輸出量程的0.005%/V。

◆振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，引起的誤差為大量程范圍的±0.05%/g。

◆負載影響：只要輸入變送器的電壓高于12V，在負載工作區(qū)內(nèi)無負載影響。

◆安裝位置影響：大可產(chǎn)生不大于0.25kPa的零點誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉動無影響。