電容式液位計(jì)電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。

(1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級(jí)工頻交流信號(hào)經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號(hào)。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。

(2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導(dǎo)磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會(huì)對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對(duì)變送器的精度也會(huì)產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個(gè)滯后角度的存在相當(dāng)于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號(hào)通過乘法器運(yùn)算得出功率，所以這個(gè)滯后角度也會(huì)影響到功率 的精度。

(3)運(yùn)算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運(yùn)算放大器組成，溫度對(duì)運(yùn)算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點(diǎn)漂移，使得工作點(diǎn)不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。

(4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時(shí)盡可能接近滿值，但實(shí)際使用時(shí) 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。

(5)阻抗不匹配造成的誤差影響

(6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計(jì)算功率一般近似認(rèn)為系統(tǒng)是平衡的，但實(shí)際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對(duì)變送器的精度產(chǎn)生影響。使用電容式液位計(jì)時(shí)，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導(dǎo)線接入容器的底部，否則測(cè)量不準(zhǔn)確。

　　本產(chǎn)品在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)，若需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整可采取以下方法：

　　b：采用智能電路的調(diào)試方法：

　　現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零------當(dāng)液位位處于較低位時(shí)，同時(shí)按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時(shí)松開，再將“z”鍵按一下，輸出電流自動(dòng)調(diào)整到4ma。

　　現(xiàn)場(chǎng)調(diào)滿------當(dāng)液位處于較高位時(shí)，同時(shí)按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時(shí)松開，再將“s”鍵按一下，輸出電流自動(dòng)調(diào)整到20ma。

　　b：采用模擬電路的調(diào)試方法：

　　當(dāng)液位在下限時(shí)，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“z”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近4ma。

　　當(dāng)液位在上限時(shí)，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“s”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近20ma。

　　如此反復(fù)2-3次以上，直到零點(diǎn)和量程都分別為準(zhǔn)確的4ma和20ma。

　　調(diào)整好后，應(yīng)將變送器的蓋子擰緊。電容式液位計(jì)的缺點(diǎn)

①輸出阻抗高，負(fù)載能力差。

無論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸的***，其電容量都很小，一般為幾十到幾百皮法(pF)，因此使電容式傳感器的輸出阻抗很高，可達(dá) ～ Ω。由于輸出阻抗很高，因而輸出功率小，負(fù)載能力差，易受外界干擾影響而產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至無法工作。

②寄生電容影響大。

電容式傳感器的初始電容量很小，而連接傳感器和電子線路的引線電纜電容、電子線路的雜散電容以及電容板與周圍導(dǎo)體構(gòu)成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容的存在不但降低了測(cè)量靈敏度，而且引起非線性輸出。由于寄生電容是隨機(jī)變化的．因而使傳感器處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)．影響測(cè)量準(zhǔn)確度。